在工業4.0浪潮席卷全球的背景下，遠大閥門集團有限公司憑借前瞻性戰略與技術創新，成為閥門行業智能化轉型的標桿企業。作為一家擁有30余年歷史的高中低壓閥門制造商，遠大閥門通過數字化車間建設、智能產品迭代與全球化布局，構建起覆蓋研發、生產、服務的全鏈條工業4.0生態。

智能工廠：從“制造”到“智造”的跨越
遠大閥門斥資12.4億元打造的高端鍛造智能制造車間，以桁架式機械臂、車銑復合一體機為核心，將傳統8道工序壓縮至2道，生產效率提升25%，周轉率提高75%，人工成本降低60%。其云倉系統支持48小時全國配送，庫存周轉率提升40%，低碳不銹鋼閥門碳足跡降低40%。更值得關注的是，企業通過數字孿生技術實現生產過程實時仿真，產品合格率從90%躍升至99.9%，為行業樹立了智能制造新范式。

智能產品：從“功能”到“場景”的升級
針對流程工業痛點，遠大閥門推出多款智能解決方案。例如，為貴陽北控水務定制的智能供水管路系統，通過傳感器實時監測用水量并自動調節閥門，日均節水1萬噸，徹底解決山區水壓不穩導致的爆管問題。在核電領域，其核級蝶閥生產線自動化率達85%，故障預警系統準確率98%，成功打破國外技術壟斷。

全球化布局：從“本土”到“全球”的延伸
遠大閥門依托400余家國內服務網點與兩家海外子公司，構建起輻射全球的供應鏈網絡。其產品通過API、CE、KS等國際認證，遠銷30多個國家和地區，成為中石油、中石化、國電等頭部企業的核心供應商。在“一帶一路”倡議下，企業通過云倉系統實現跨國供應鏈實時調度，海外項目交付效率提升30%，為全球工業用戶提供中國智造方案。

從數字化車間到智能產品，從本土深耕到全球拓展，遠大閥門正以工業4.0為引擎，驅動閥門行業向高端化、智能化、綠色化邁進。